Листовой металлопрокат, применяемый для изготовления различных деталей, как правило, подвергается предварительному раскрою на заготовки заданных размерных параметров. Это позволяет:
- Устанавливать их на рабочих столах металлорежущих станков.
- Проводить обработку с использованием прессового оборудования.
- Соединять отдельные части методом сварки в изделия определенной геометрической формы.
Используемая для подобного раскроя инновационная по своих техническим характеристикам лазерная резка металла выглядит гораздо предпочтительнее традиционных методов, к которым относятся:
- Классическая резка с использованием металлорежущего оборудования (ручного или стационарного формата).
- Рубка с использованием режущего инструмента и оказываемого на него ударного усилия.
- Резка с использованием газосварочных аппаратов.
Всем перечисленным вариантам, в отличие от лазерной технологии присущ один существенный недостаток. Разрез листового металлопроката проводится исключительно в прямолинейном продольном или поперечном направлении.
Основные преимущества лазерного оборудования
К основным преимуществам стационарного лазерного оборудования (станка) с числовым программным управление (ЧПУ) следует отнести возможность раскроя (разреза) листового металлопроката по любой заданной оператором геометрической конфигурации и даже с закруглениями под определенным радиусом. Вот как это выглядит на практике:
- Рабочий стол станка по своим габаритам позволяет размещать на своей плоскости листовой металлопрокат любых существующих размеров.
- Плазматрон, именно так называется резак, из которого выходит тончайший лазерный луч (речь идет о микронах) свободно передвигается над поверхностью обрабатываемого (разрезаемого) листа в любом направлении. Команда на перемещение плазматрона по заданным параметрам поступает от заложенной в систему управления программы.
Как результат использования данного оборудования – возможность получения (при проведении раскроя) не просто заготовки для дальнейшей обработки, а готовой детали (изделия) с заданными размерными параметрами. При этом заказчику следует учитывать целый перечень дополнительных преимуществ:
- Высокая точность соответствия заданным размерам за счет минимальной толщины разреза.
- Гладкость торцевой части самого разреза, что исключает необходимость зачистки и шлифовки плоскости шва.
- Отсутствие структурных изменений металла (сплава), которые возникают при воздействии высоких температур (например, резка с использованием электродуговой сварки).
Сегодня лазерная резка металла (Киев по праву считается отечественным центром по использованию данного вида инновационного оборудования) доступна производителям, широко использующим в своей деятельности листовой металлопрокат, требующий предварительного раскроя. Узнать более подробно о способе заказа данной услуги можно с помощью сайта компании, имеющей в своем арсенале целый парк высокотехнологичных лазерных станков с ЧПУ.
