Правила работы на заточных станках

Как работать с заточным оборудованием эффективно и безопасно

В Сети немало информации об особенностях заточного оборудования и его характеристиках, но редко пишут о технике безопасности при работе на нем. Попробуем восполнить этот пробел.

Перед началом работы следует установить ползунок в крайнее левое положение. Детали крепятся специальной П-образной скобой с промежутком 1-2 мм с расположением режущей кромки параллельно оконечности круга.

Заточка на станке производится без сильного нажима, перемещая деталь правой рукой до конца рабочей поверхности диска, левая - регулирует подачу.

Для получения радиусной кромки у инструмента применяется специальная приставка, обеспечивающая нестандартную заточку. Вначале следует отсоединить прижимные скобы и фиксирующие винты и закрепить приспособление на станке, затем закрепить держатель и переместить ползун к центру.

Основные технологические требования при заточке лезвий:

  • Обрабатываемую кромку детали следует расположить под заданным углом к абразивному камню, обеспечить постоянное усилие и скорость при движении;
  • Сначала затачивается кромка инструмента под определенным углом, затем доводятся другие грани режущей части;
  • Заточной станок должен быть оснащен стальной рамой, подвижным суппортом и обладать предельной жесткостью.

Следует обеспечить жесткую фиксацию инструмента под заданным углом и перемещение камня вдоль режущей кромки с дозированным усилием. Не рекомендуется использовать УШМ (болгарку) для правки лезвий топоров, рубанков и ножей из-за опасности перегрева неприспособленного для этого диска. Для этого есть специальное профессиональное заточное оборудование.

Заточные станки Adems

Рабочий, производящий заточку обязан:

  • подключить вытяжку, проконтролировать ее исправность;
  • навести порядок на рабочем месте, не загромождать проходы;
  • проверить крепление диска и уплотнителей;
  • оценить работоспособность станка в холостом режиме несколько минут;
  • закрепить инструмент, предназначенный для заточки, в приспособлении, предварительно тщательно очистив от стружки;
  • проверить исправность центровых отверстий осевых элементов перед работой, не допускать упора в них вершин центров;
  • обеспечить плавное движение круга при ручной подаче;
  • использовать охлаждающую жидкость, контролируя омывание всей поверхности круга и своевременный отвод;
  • правку дисков производить специальными алмазными элементами в соответствии с технологической инструкцией;
  • для уборки применять щетки и скребки, не допускать посторонних лиц при работе станка, ударов и толчков.

Необходимо отключить электропитание:

  • при кратковременной остановке работы или перебоях в подаче электричества;
  • во время профилактических мероприятий, проверке креплений, протяжке, контроле работоспособности всех узлов;
  • при обнаружении поломки, требующей оперативного вмешательства и ремонта.

При производстве работ запрещено:

  • Использовать перчатки и рукавицы;
  • Производить любые действия по ремонту и профилактике без предварительного отключения электропитания;
  • Находиться в опасной зоне вращения круга;
  • Выполнять заточку на неисправном станке и держать резец или сверло на весу;
  • Останавливать или притормаживать шпиндель руками;
  • Использовать местные осветительные приборы с напряжением более 42 В;
  • Не допускать опирания при работающем оборудовании;
  • Применять круги, имеющие большие изъяны и повреждения;
  • Убирать защитный экран и ограждающие приспособления до остановки вращения;
  • Держать на включенном станке посторонние предметы.

Соблюдая эти простые правила работы с заточным инструментом, вы будете работать эффективно и безопасно.

Наверх