Справочник по стальному прокату

Справочник предназначен для широкого круга специалистов, работающих на рынке металлопроката: снабженцев, менеджеров металлоторгующих фирм, кладовщиков и экспедиторов, для инженерно-технического состава, работников различных предприятий, специализирующихся на металлопродукции, а также для тех, кто, не имея специального образования в данной области, хочет изучить или систематизировать свои знания по данному вопросу – для студентов и начинающих специалистов. В справочнике приведена подробная классификация существующих видов металлопроката, основанная на самых свежих данных из действующих стандартов.

Материал справочника прошел тщательную проверку или был взят из источников, которые расцениваются автором как надежные. Однако данный справочник не является официальным изданием. Он не может использоваться в тех случаях, когда требуется использовать информацию государственных стандартов, и на справочник нельзя ссылаться как на стандарт или другой нормативный документ. Автор не несет ответственности за любые действия, связанные с использованием информации из настоящего справочника.

Оглавление

Листовой прокат

Содержание

Сортамент листового проката

В первом столбце таблицы 1 приведены все толщины проката, предусмотренные в стандартах:

  • ГОСТ 19903–74. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент;
  • ГОСТ 19904–90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент;
  • ГОСТ 503–81. Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали;
  • ГОСТ 13345–85. Жесть. Технические условия;

• — знак означает, что данная толщина листового проката предусмотрена соответствующим стандартом. Отсутствие знака в строке означает, что данная толщина является нестандартной.

Масса 1 м2 листового проката вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Таблица 1. Теоретическая масса 1 м2 листового проката

t, мм ρу, кг/м2 лист г/кГОСТ 19903 лист х/кГОСТ 19904 лентаГОСТ 503 жестьГОСТ 13345
0,05 0,3925
0,06 0,471
0,07 0,5495
0,08 0,628
0,09 0,7065
0,1 0,785
0,11 0,8635
0,12 0,942
0,15 1,178
0,18 1,413
0,2 1,57
0,22 1,727
0,25 1,963
0,28 2,198
0,3 2,355
0,32 2,512
0,35 2,748
0,36 2,826
0,4 3,14
0,45 3,533
0,5 3,925
0,55 4,318
0,57 4,475
0,6 4,71
0,63 4,946
0,65 5,103
0,7 5,495
0,75 5,888
0,8 6,28
0,85 6,673
0,9 7,065
0,95 7,458
1 7,85
1,05 8,243
1,1 8,635
1,15 9,028
1,2 9,42
1,25 9,813
1,3 10,21
1,35 10,6
1,4 10,99
1,45 11,38
1,5 11,78
1,55 12,17
1,6 12,56
1,65 12,95
1,7 13,35
1,75 13,74
1,8 14,13
1,85 14,52
1,9 14,92
1,95 15,31
2 15,7
2,1 16,49
2,2 17,27
2,25 17,66
2,3 18,06
2,4 18,84
2,45 19,23
2,5 19,63
2,6 20,41
2,7 21,2
2,8 21,98
2,9 22,77
3 23,55
3,1 24,34
3,2 25,12
3,3 25,91
3,4 26,69
3,5 27,48
3,6 28,26
3,7 29,05
3,8 29,83
3,9 30,62
4 31,4
4,1 32,19
4,2 32,97
4,3 33,76
4,4 34,54
4,5 35,33
4,6 36,11
4,7 36,9
4,8 37,68
4,9 38,47
5 39,25
6 47,1
7 54,95
8 62,8
9 70,65
10 78,5
11 86,35
12 94,2
13 102,1
14 109,9
15 117,8
16 125,6
17 133,5
18 141,3
19 149,2
20 157
21 164,9
22 172,7
23 180,6
24 188,4
25 196,3
26 204,1
27 212
28 219,8
29 227,7
30 235,5
31 243,4
32 251,2
33 259,1
34 266,9
35 274,8
36 282,6
37 290,5
38 298,3
39 306,2
40 314
41 321,9
42 329,7
43 337,6
44 345,4
45 353,3
46 361,1
47 369
48 376,8
49 384,7
50 392,5
51 400,4
52 408,2
53 416,1
54 423,9
55 431,8
56 439,6
57 447,5
58 455,3
59 463,2
60 471
61 478,9
62 486,7
63 494,6
64 502,4
65 510,3
66 518,1
67 526
68 533,8
69 541,7
70 549,5
71 557,4
72 565,2
73 573,1
74 580,9
75 588,8
76 596,6
77 604,5
78 612,3
79 620,2
80 628
81 635,9
82 643,7
83 651,6
84 659,4
85 667,3
86 675,1
87 683
88 690,8
89 698,7
90 706,5
91 714,4
92 722,2
93 730,1
94 737,9
95 745,8
96 753,6
97 761,5
98 769,3
99 777,2
100 785
101 792,9
102 800,7
103 808,6
104 816,4
105 824,3
106 832,1
107 840
108 847,8
109 855,7
110 863,5
111 871,4
112 879,2
113 887,1
114 894,9
115 902,8
116 910,6
117 918,5
118 926,3
119 934,2
120 942
121 949,9
122 957,7
123 965,6
124 973,4
125 981,3
126 989,1
127 997
128 1005
129 1013
130 1021
131 1028
132 1036
133 1044
134 1052
135 1060
136 1068
137 1075
138 1083
139 1091
140 1099
141 1107
142 1115
143 1123
144 1130
145 1138
146 1146
147 1154
148 1162
149 1170
150 1178
151 1185
152 1193
153 1201
154 1209
155 1217
156 1225
157 1232
158 1240
159 1248
160 1256
161 1264
162 1272
163 1280
164 1287
165 1295
166 1303
167 1311
168 1319
169 1327
170 1335
171 1342
172 1350
173 1358
174 1366
175 1374
176 1382
177 1389
178 1397
179 1405
180 1413
181 1421
182 1429
183 1437
184 1444
185 1452
186 1460
187 1468
188 1476
189 1484
190 1492
191 1499
192 1507
193 1515
194 1523
195 1531
196 1539
197 1546
198 1554
199 1562
200 1570
201 1578


Масса листов стандартных раскроев и количество листов в тонне

вернуться к содержанию

В таблице 2 и 3 приняты следующие обозначения:

  • Млиста — теоретическая масса одного листа, вычисленная исходя из его номинальных размеров, при плотности стали 7850 кг/м3;
  • nт — количество листов соответствующей толщины и раскроя в 1  тонне.

Таблица 2. Лист толщиной 0,35–6 мм

t, мм Раскрой
1x2 м 1,25x2,5 м
Млиста, кг nт, шт. Млиста, кг nт, шт.
0,35 5,495 182 8,586 116
0,4 6,28 159 9,813 102
0,45 7,065 142 11,04 90,6
0,5 7,85 127 12,27 81,5
0,55 8,635 116 13,49 74,1
0,6 9,42 106 14,72 67,9
0,65 10,21 98 15,95 62,7
0,7 10,99 91 17,17 58,2
0,75 11,78 84,9 18,4 54,4
0,8 12,56 79,6 19,63 51
0,9 14,13 70,8 22,08 45,3
1 15,7 63,7 24,53 40,8
1,1 17,27 57,9 26,98 37,1
1,2 18,84 53,1 29,44 34
1,3 20,41 49 31,89 31,4
1,4 21,98 45,5 34,34 29,1
1,5 23,55 42,5 36,8 27,2
1,6 25,12 39,8 39,25 25,5
1,7 26,69 37,5 41,7 24
1,8 28,26 35,4 44,16 22,6
2 31,4 31,8 49,06 20,4
2,2 34,54 29 53,97 18,5
2,5 39,25 25,5 61,33 16,3
2,8 43,96 22,7 68,69 14,6
3 47,1 21,2 73,59 13,6
3,2 50,24 19,9 78,5 12,7
3,5 54,95 18,2 85,86 11,6
3,8 59,66 16,8 93,22 10,7
3,9 61,23 16,3 95,67 10,5
4 62,8 15,9 98,13 10,2
4,2 65,94 15,2 103 9,71
4,5 70,65 14,2 110,4 9,06
4,8 75,36 13,3 117,8 8,49
5 78,5 12,7 122,7 8,15
6 94,2 10,6 147,2 6,79

Таблица 3. Лист толщиной 4–160 мм

t, мм Раскрой
1,5x6 м 2x6 м
Млиста, кг Млиста, кг
4 282,6 376,8
4,2 296,7 395,6
4,5 317,9 423,9
4,8 339,1 452,2
5 353,3 471
6 423,9 565,2
7 494,6 659,4
8 565,2 753,6
9 635,9 847,8
10 706,5 942
11 777,2 1 036
12 847,8 1 130
13 918,5 1 225
14 989,1 1 319
15 1 060 1 413
16 1 130 1 507
17 1 201 1 601
18 1 272 1 696
19 1 342 1 790
20 1 413 1 884
21 1 484 1 978
22 1 554 2 072
25 1 766 2 355
26 1 837 2 449
28 1 978 2 638
30 2 120 2 826
32 2 261 3 014
34 2 402 3 203
36 2 543 3 391
38 2 685 3 580
40 2 826 3 768
42 2 967 3 956
45 3 179 4 239
48 3 391 4 522
50 3 533 4 710
55 3 886 5 181
60 4 239 5 652
65 4 592 6 123
70 4 946 6 594
75 5 299 7 065
80 5 652 7 536
85 6 005 8 007
90 6 359 8 478
100 7 065 9 420
105 7 418 9 891
110 7 772 10 362
115 8 125 10 833
120 8 478 11 304
125 8 831 11 775
130 9 185 12 246
140 9 891 13 188
150 10 598 14 130
160 11 304 15 072

Примечание к таблицам 2 и 3. Масса листового проката вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Расчетные формулы

вернуться к содержанию

Листовой прокат

Рис. 1. Листовой прокат

Масса листового проката Млиста определяется по формуле:

Млиста = S·ρу, (кг),

где S — площадь листового проката в м2;

ρу — теоретическая масса 1 м2 листового проката (кг/м2) при плотности стали ρ = 7850 кг/м3

ρу = ρ·t = 7,85·t (кг/м2),

где t — толщина листового проката в мм.

вернуться к содержанию

Горячекатаный листовой прокат из углеродистых и низколегированных марок стали

В данном справочнике приведена информация по следующим видам горячекатаного листового проката:

  • горячекатаный листовой прокат по ГОСТ 19903–74;
  • прокат тонколистовой (до 4 мм) из углеродистой стали ГОСТ 16523–97;
  • прокат тонколистовой из стали повышенной прочности по ГОСТ 17066–80;
  • прокат толстолистовой (4–160 мм) из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 14637–89;
  • прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577–93;
  • прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали по ГОСТ 4041–71;
  • прокат из стали повышенной прочности по ГОСТ 19281–89;
  • прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением по ГОСТ 5520–79;
  • прокат низколегированный конструкционный для мостостроения по ГОСТ 6713–91.

Горячекатаный листовой прокат по ГОСТ 19903–74

Содержание

Классификация горячекатаного листового проката по ГОСТ 19903–74

Сортамент горячекатаного листового проката регламентируется ГОСТ 19903–74. Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовой прокат подразделяется:

  • по толщине:
    • до 4 мм — тонколистовой;
    • 4–160 мм — толстолистовой;
  • по точности прокатки:
    • А — повышенной точности;
    • Б — нормальной точности;
  • по характеру кромки:
    • НО — с необрезной кромкой;
    • О — с обрезной кромкой;
  • по плоскостности:
    • ПО — особо высокой плоскостности;
    • ПВ — высокой плоскостности;
    • ПУ — улучшенной плоскостности;
    • ПН — нормальной плоскостности.

Предельные отклонения размеров и массы

вернуться к содержанию

Предельные отклонения по толщине стали, поставляемой в рулонах и листах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(0,5–12) мм

t, мм Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
От 500до 750 Свыше 750 до 1000 Свыше 1000 до 1500 От 1500 до 2000 Свыше 2000 до 2300 Свыше 2300 до 2700
А Б А Б А Б А Б А Б Б
0,5 ±0,05 ±0,07
0,5–0,6 ±0,06 ±0,08
0,6–0,75 ±0,07 ±0,09 ±0,07 ±0,09
0,75–0,9 ±0,08 ±0,10 ±0,08 ±0,10
0,9–1,1 ±0,09 ±0,11 ±0,09 ±0,12
1,1–1,2 ±0,10 ±0,12 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,15
1,2–1,3 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,14 ±0,12 ±0,15
1,3–1,4 ±0,11 ±0,14 ±0,12 ±0,15 ±0,12 ±0,18
1,4–1,6 ±0,12 ±0,15 ±0,13 ±0,15 ±0,13 ±0,18
1,6–1,8 ±0,13 ±0,15 ±0,14 ±0,17 ±0,14 ±0,18
1,8–2,0 ±0,14 ±0,16 ±0,15 ±0,17 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,20
2,0–2,2 ±0,15 ±0,17 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20
2,2–2,5 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21
2,5–3,0 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,23 ±0,25
3,0–3,5 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,22 ±0,24 ±0,26 ±0,29
3,5–3,9 ±0,20 ±0,22 ±0,21 ±0,23 ±0,22 ±0,24 ±0,24 ±0,26 ±0,28 ±0,31
3,9–5,5 +0,1 +0,2 +0,15 +0,3 +0,1 +0,3 +0,2 +0,4 +0,25 +0,45
–0,40 –0,40 –0,40 –0,40 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50
5,5–7,5 +0 +0,1 +0,1 +0,2 +0,1 +0,25 +0,2 +0,4 +0,25 +0,45
–0,50 –0,50 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60
7,5–10,0 +0 +0,1 +0,1 +0,2 +0,2 +0,3 +0,2 +0,35 +0,25 +0,45 +0,6
–0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80
10,0–12,0 +0 0,2 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,35 0,5 0,7
–0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80

Примечание. А — повышенная точность прокатки; Б — нормальная точность прокатки.


Таблица 2. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(12–160) мм

t, мм Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
Св. 1000 до 1200 Св. 1200 до 1500 Св. 1500 до 1700 Св. 1700 до 1800 Св. 1800 до 2000 Св. 2000 до 2300 Св. 2300 до 2500 Св. 2500 до 2600 Св. 2600 до 2800 Св. 2800 до 3000 Св. 3000 до 3200 Св. 3200 до 3400 Св. 3400 до 3600 Св. 3600 до 3800
Св. 12 до 25 +0,2 +0,2 +0,3 +0,4 +0,6 +0,8 +0,8 +1 +1,1 +1,2
-0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
25–30 +0,2 +0,2 +0,3 +0,4 +0,6 +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2
-0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9
30–34 +0,2 +0,3 +0,3 0,4 0,5 0,8 0,9 ±1,0 1,2 1,3
-1,2 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0
34–40 +0,3 +0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1 ±1,1 1,3 1,4
-1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
40–50 +0,4 +0,5 +0,6 +0,7 +0,8 +1 +1,1 ±1,2 +1,4 +1,5
-1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,0 -1,2 -1,2
50–60 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 ±1,3 1,4 1,5
-1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3
60–70  — +0,7 +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 ±1,6 +1,7 +1,8
-1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6
70–80  — +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9
-2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2
80–90  — +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2
-2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5
90–100  — +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1
-2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7
100–115  — +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3
-3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1
115–125  — +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 +2,6
-3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5
125–140  — +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 +2,6 +2,8 +2,9
-3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8
140–160  — +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 2,6 +2,7 +2,8 +2,9 +3 +3,1
-4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2

Таблица 3. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемого в листах, мм

Ширина стали, мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,6 до 12 св. 12 до 60 св. 60 до 100 св. 100 до 160
До 800 +6
Св. 800 +10
До 1500 +10
Св. 1500 +15
Все ширины +25 +50 +75

Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине проката с обрезной кромкой, приведенных в таблице 3.

Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

  • +20 мм — при ширине до 1000 мм;
  • +30 мм — при ширине свыше 1000 мм.

Таблица 4. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, мм

Длина,мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,9 до 16 св. 16 до 60 св. 60 до 100 св. 100 до 160
До 15000 +10
Св. 1500 +15
До 2000 +10
Св. 2000 до 6000 +25
Св. 6000 35
До 3000 +15
Св. 3000 до 6000 +25
Св. 6000 +40
Все длины +50
Все длины +75

Таблица 5. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, мм

Длина стали, мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,9
До 1500 +15
Св. 1500 +20
До 3000 До 3000
Св. 3000 +25

Таблица 6. Предельные отклонения по массе

Толщина, мм Предельные отклонения по массе, %
0,5 14,00
0,5–0,6 16,00
0,6–0,75 15,00
0,75–0,9 13,30
0,9–1,1 13,30
1,1–1,2 13,60
1,2–1,3 12,50
1,3–1,4 13,80
1,4–1,6 12,90
1,6–1,8 11,30
1,8–2,0 11,10
2,0–2,2 10,00
2,2–2,5 9,55
2,5–3,0 10,00
3,0–3,5 9,67
3,5–3,9 8,86
3,9–5,5 11,50
5,5–7,5 12,80
7,5–10,0 9,09
10–12,0 10,90
12–25 6,67
25–30 3,60
30–34 4,00
34–40 3,24
40–50 3,00
50–60 2,60
60–70 3,00
70–80 2,67
80–90 2,71
90–100 3,14
100–115 2,50
115–125 3,13
125–140 2,33
140–160 3,00

Предельное отклонение по массе листового проката представляет собой разницу между массой листа с максимальным отклонением по толщине и массой листа с номинальным значением толщины, отнесенную к массе листа с номинальным значением толщины.

Значение отклонений в процентах, приведенное в таблице 6, представляет собой максимальную ошибку в расчете массы листового проката, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения толщины листа, в то время как реальная толщина отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

Условные обозначения

вернуться к содержанию

Лист нормальной точности прокатки (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами по ГОСТ 19903, толщиной 10 мм и раскроем 1,25x6 м из стали марки Ст3пс, категории 3 по ГОСТ  14637:

Лист Б - ПО - НО - 8 х 1250 х 6000 ГОСТ 19903-74

Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 6x1,5 м по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 3, по ГОСТ  14637:

Рулон

А - О - 6 - 1500 ГОСТ 19903-74
Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Лист горячекатаный из стали марки 10ХСНД размером 2x1000x2000  мм, нормальной точности прокатки, нормальной плоскостности, III группы отделки поверхности, категории 3:

Лист Б - ПН - 2х1000x2000 ГОСТ 19903-74
10ХСНД - 3 - III ГОСТ 17066-80

Рулон холоднокатаный из стали марки 09Г2С размером 1,9x600 мм, нормальной точности прокатки, III группы отделки поверхности, категории 1:

Рулон Б - 1,9x600 ГОСТ 19904-74
09Г2С -1-III ГОСТ 17066-80

Горячекатаный лист из стали 08пс размером 3x1250x2500 мм, нормальной точности (Б), нормальной плоскости (ПН), с необрезанной кромкой (НО), 6 категории, обычной отделкой поверхности (IV), нормальной вытяжки:

Лист

Б - ПН - НО - 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74

6 - IV - Н - 08пс ГОСТ 16523-70

То же из стали Ст3сп, с гарантией свариваемости:

Лист

Б - ПН - НО - 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74
6 - IV - Н - Ст3сп св ГОСТ 16523-70

Лист нормальной точности (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами 10x1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 4 по ГОСТ 14637:

Лист Б - ПО - НО - 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс4 ГОСТ 14637-89

То же, повышенной точности (А) и с гарантией свариваемости:

Лист А - ПО - НО - 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс4 св ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 10x1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3сп, категории 6 по ГОСТ 14637:

Рулон

А - О - 10 х 1500 ГОСТ 19903-74

Ст3сп6 ГОСТ 14637-89

Прокат листовой размерами 8x1200x6000 мм нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с необрезной кромкой (НО) по ГОСТ 19903, класса прочности 390, из стали марки 10ХНДП:

Лист

8х1200x6000 Б - ПВ - НО ГОСТ 19903-74
390 - 10ХНДП ГОСТ 19281-89

вернуться к содержанию

Прокат тонколистовой (до 4 мм) из углеродистой стали ГОСТ 16523–97

Технические условия на тонколистовой прокат из углеродистой стали регламентируются (ГОСТ 16523–97). Данный стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

По способу производства тонколистовой прокат подразделяется на:

  • горячекатаный;
  • холоднокатаный.

По виду продукции:

  • листы;
  • рулоны.

В зависимости от минимального значения временного сопротивления прокат подразделяют на группы прочности:

  • из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности — ОК;
  • из углеродистой качественной стали групп прочности — К.

Таблица 1. Группы прочности и соответствующие им марки стали и требования к прочности

Группа прочности Марки стали Минимальное значение временного сопротивления разрыву, МПа
К260В 08кп 260
К270В 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 270
ОК300В Ст1, Ст2 (для всех степеней раскисления) 300
К310В 15кп, 15пс 310
К330В 15, 20кп 330
К350В 20пс, 20 350
ОК360В Ст3 (всех степеней раскисления) 360
ОК370В Ст3пс, Ст3сп 370
К390В 25, 30 390
ОК400В Ст4 (всех степеней раскисления) Ст5пс, Ст5сп 400
К490В 35, 40, 45, 50 490

По нормируемым характеристикам предусмотрены следующие категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Таблица 2. Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик

Категория Нормируемые характеристики Способпроизводства Группа прочности
К260В, К270В, К330В, К350В, К310В К390В К490В, ОК400В ОК370В
1 Испытание на изгиб ГорячекатаныйХолоднокатаный x
2 Испытание на вытяжку сферической лунки Холоднокатаный x
3 Испытание на изгиб и вытяжку сферической лунки Холоднокатаный x
4 Испытание механических свойств ГорячекатаныйХолоднокатаный x x x x
5 Испытание механических свойств и на изгиб ГорячекатаныйХолоднокатаный x x x
6 Испытание механических свойств, на вытяжку сферической лунки и на изгиб Холоднокатаный x

Прокат подразделяют на группы по качеству отделки поверхности:

  • горячекатаный:
    • повышенной отделки — III;
    • обычной отделки — IV;
  • холоднокатаный:
    • особо высокой отделки — I;
    • высокой отделки — II;
    • повышенной отделки — III (IIIа, IIIб).

Холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В дополнительно подразделяют по способности к вытяжке:

  • глубокой — Г,
  • нормальной — Н.

Сортамент должен соответствовать сортаменту, приведенному в ГОСТ 19903 для горячекатаного проката, ГОСТ 19904 — для холоднокатаного.

вернуться наверх

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности по ГОСТ 17066–80

Технические условия на тонколистовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 17066–80. Данный стандарт распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из конструкционной низколегированной стали толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм, изготовляемый в рулонах и листах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 14Г2, 09Г2, 9Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.

Прокат толстолистовой (4–160 мм) из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 14637–89

Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637–89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ  19903.

Прокат изготавливают из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ  380–94.

Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577–93

Технические условия на толстолистовой прокат регламентируются ГОСТ 1577–93. Данный стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.

Прокат в зависимости от толщины, изготавливают следующих видов:

  • 6–60 мм — широкополосный;
  • 4–160 мм — листовой;
  • 4–12 мм — рулонный.

Требования к сортаменту проката регламентируются следующими стандартами:

  • ГОСТ 82 — для широкополосного;
  • ГОСТ 19903 — для листового и рулонного.

Прокат изготавливают из стали марок: 08кп, 08пс, 08Ю, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 60Г, 70Г, 15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х.

Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали по ГОСТ 4041–71

Технические условия на листовой прокат для холодной штамповки регламентируются ГОСТ 4041–71. Данный стандарт распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенной для холодной штамповки.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 08кп, 08пс, 08, 08Ю, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25, 30, 35, 40, 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА, 20ЮА.

Прокат из стали повышенной прочности по ГОСТ 19281–89

Технические условия на листовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 19281–89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепанных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, поковки и штамповки.

Прокат изготавливают классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440 из следующих марок стали:

09Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 10Г2С1, 17ГС, 10ХНДП, 14ХГС, 15ГФ, 17Г1С, 15ХСНД, 10Г2Б, 14Г2АФ, 12Г2Б, 15Г2ЛФДпс, 15Г2СФ, 10ХСНД, 16Г2АФ, 18Г2АФпс.

Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением, по ГОСТ 5520–79

Технические условия на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением, регламентируется ГОСТ 5520-79. Данный стандарт распространяется на листовую углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х2М.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903–74.

Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения по ГОСТ 6713–91

Технические условия на листовой прокат для мостостроения регламентируются ГОСТ 6713–91. Данный стандарт распространяется на толстолистовую, широкополосную (универсальную), фасонную, полосовую и сортовую прокатную сталь, предназначенную для изготовления мостовых конструкций.

Прокат изготавливают из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД.

Холоднокатаный листовой прокат из углеродистых марок стали

В данном справочнике приведена информация по следующим видам холоднокатаного листового проката:

  • холоднокатаный листовой прокат по ГОСТ 19904–90;
  • тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки по ГОСТ 9045–93;
  • оцинкованный листовой прокат с непрерывных линий по ГОСТ 14918–80.

Холоднокатаный листовой прокат по ГОСТ 19904–90

Содержание

Общая информация

Данный стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм и в рулонах толщиной от 0,35 до 3,5 мм.

По точности изготовления холоднокатаный прокат подразделяют:

  • по толщине:
    • высокой точности — ВТ;
    • повышенной точности — АТ;
    • нормальной точности — БТ;
  • по ширине:
    • высокой точности — ВШ;
    • повышенной точности — АШ;
    • нормальной точности — БШ;
  • по длине (листовой прокат, кроме прокатанного полистно):
    • высокой точности — ВД;
    • повышенной точности — АД;
    • нормальной точности — БД;
  • по плоскостности:
    • особо высокой плоскостности — ПО;
    • высокой плоскостности — ПВ;
    • улучшенной плоскостности — ПУ;
    • нормальной плоскостности — ПН;
  • по характеру кромки:
    • с обрезной кромкой — О;
    • с необрезной кромкой — НО.

Предельные отклонения по толщине

вернуться к содержанию

Таблица 1. Предельные отклонения по толщине проката

Толщ.проката,мм Предельные отклонения по толщине проката, мм, при ширине
До 1000 включ. Св. 1000 до 1500 Св. 1000 до 2000 Св. 2000 до 2350
ВТ АТ БТ ВТ АТ БТ ВТ АТ БТ ВТ АТ БТ
от 0,35до 0,4 включ. ±0,02 ±0,03 ±0,04 ±0,03 ±0,04 ±0,05
0,40–0,5 ±0,03 ±0,04 ±0,05 ±0,04 ±0,05 ±0,06
0,5–0,65 ±0,04 ±0,05 ±0,06 ±0,05 ±0,06 ±0,07 ±0,06 ±0,07 ±0,09
0,65–0,9 ±0,04 ±0,06 ±0,08 ±0,05 ±0,06 ±0,08 ±0,07 ±0,09 ±0,11
0,90–1,2 ±0,05 ±0,08 ±0,10 ±0,06 ±0,09 ±0,11 ±0,07 ±0,10 ±0,13
1,20–1,4 ±0,06 ±0,09 ±0,10 ±0,07 ±0,10 ±0,12 ±0,08 ±0,12 ±0,15
1,40–1,5 ±0,07 ±0,10 ±0,12 ±0,08 ±0,11 ±0,13 ±0,09 ±0,13 ±0,16
1,50–1,8 ±0,08 ±0,12 ±0,14 ±0,09 ±0,12 ±0,15 ±0,10 ±0,14 ±0,17 ±0,14 ±0,17 ±0,21
1,80–2,0 ±0,08 ±0,12 ±0,15 ±0,09 ±0,13 ±0,16 ±0,10 ±0,15 ±0,18 ±0,15 ±0,18 ±0,22
2,00–2,5 ±0,10 ±0,14 ±0,17 ±0,11 ±0,15 ±0,18 ±0,12 ±0,18 ±0,20 ±0,18 ±0,20 ±0,23
2,50–3,0 ±0,12 ±0,16 ±0,18 ±0,13 ±0,16 ±0,19 ±0,14 ±0,19 ±0,22 ±0,19 ±0,21 ±0,25
3,00–3,2 ±0,13 ±0,17 ±0,19 ±0,14 ±0,18 ±0,21 ±0,18 ±0,20 ±0,23 ±0,20 ±0,22 ±0,27
3,20–4,0 ±0,14 ±0,18 ±0,20 ±0,16 ±0,19 ±0,22 ±0,19 ±0,21 ±0,24 ±0,21 ±0,23 ±0,28
4,00–5,0 ±0,16 ±0,19 ±0,20 ±0,18 ±0,20 ±0,23 ±0,20 ±0,22 ±0,25 ±0,23 ±0,25 ±0,30

Примечание. ВТ — высокая, АТ — повышенная, БТ — нормальная точность изготовления.


Предельные отклонения по ширине

вернуться к содержанию

Таблица 2. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, мм

Ширина проката, мм Точности изготовления
высокой повышенной нормальной
До 1000 включительно +2 +2 +5
Свыше 1000 до 1500 +3 +5 +10
Свыше 1500 +3 +7 +10

Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, прокатанного полистно, не должно превышать:

  • + 6 мм — при длине листов до 1500 мм;
  • +10 мм — при ширине свыше 1000 до 1500 мм;
  • +15 мм — при ширине свыше 1500 мм.

Предельные отклонения по длине

вернуться к содержанию

Таблица 3. Предельные отклонения по по длине листов

Длина, мм Предельные отклонения по длине листов, мм, при точности изготовления
высокой повышенной нормальной
До 1500 включительно 2 5 15
Свыше 1000 до 3000 3 10 20
Свыше 3000 3 20 25

Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно не должны превышать:

  • +10 мм — при длине листов до 1500 мм;
  • +15 мм — при длине листов свыше 1500 мм.

Предельные отклонения по массе

вернуться к содержанию

Таблица 4. Предельные отклонения по массе

Толщина листа, мм Предельное отклонение, %
от 0,35 до 0,40 включ. 14,3
0,40–0,50 15
0,50–0,65 18
0,65–0,90 16,9
0,90–1,20 14,4
1,20–1,40 12,5
1,40–1,50 11,4
1,50–1,80 14
1,80–2,00 12,2
2,00–2,50 11,5
2,50–3,00 10
3,00–3,20 9
3,20–4,00 8,75
4,00–5,00 7,5

Предельное отклонение по массе листового проката представляет собой разницу между массой листа с максимальным отклонением по толщине и массой листа с номинальным значением толщины, отнесенную к массе листа с номинальным значением толщины.

Значение отклонения в процентах, приведенное в таблице 4, представляет собой максимальную ошибку в расчете массы листового проката, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения толщины листа, в то время как реальная толщина отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

вернуться к содержанию

Тонколистовой холоднокатаный прокат по ГОСТ 9045–93

Технические условия на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки регламентируются ГОСТ 9045–93. Данный стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9 мм, предназначенный для холодной штамповки. Сортамент проката должен соответствовать требованиям ГОСТ 19904.

По способности к вытяжке прокат (толщиной до 2 мм) подразделяют на:

весьма особо сложной — ВОСВ сталь марки 08Ю
особо сложной — ОСВ сталь марки 08Ю
сложной — СВ сталь марки 08Ю
весьма глубокой — ВГ сталь марок 08Ю, 08кп, 08пс

Оцинкованный листовой прокат с непрерывных линий по ГОСТ 14918–80

Содержание

Классификация оцинкованного проката

Технические условия на оцинкованный листовой прокат регламентируются ГОСТ 14918–80. Данный стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Сталь тонколистовая оцинкованная (обозначается ОЦ) подразделяется:

  • по назначению:
    • для холодной штамповки (обозначается XШ),
    • для холодного профилирования (обозначается XП),
    • под окраску (обозначается ПК),
    • общего назначения (обозначается ОН);
  • по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:
    • нормальной вытяжки (обозначается Н),
    • глубокой вытяжки (обозначается Г),
    • весьма глубокой вытяжки (обозначается ВГ);
  • по равномерности толщины цинкового покрытия:
    • с нормальной разнотолщинностью (обозначается НР),
    • с уменьшенной разнотолщинностью (обозначается УР).

По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • с узором кристаллизации (обозначается КР),
  • без узора кристаллизации (обозначается МТ).

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса (см. таблицу 1).

Таблица 1. Классы оцинкованной стали в зависимости от толщины покрытия

Класс толщины Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г Толщина покрытия, мкм
П (повышенный) 570 – 855 40 – 60
1 258 – 570 18 – 40
2 142,5 – 258 10 – 18

Оцинкованную сталь изготавливают следующих размеров:

  • ширина — от 710 до 1500 мм,
  • толщина — от 0,5 до 3,0 мм.

Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904–90.

Условные обозначения

вернуться к содержанию

Оцинкованная сталь толщиной 0,55 мм, шириной 1 м, длиной 2 м, повышенной точности прокатки (Б), нормальной плоскотности (ПН), с необрезной кромкой (НО), группы (Н), с узором кристаллизации (КР), первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918–80:

ОЦ Б - ПН - НО - 0,55х1000x2000 ГОСТ 19904-90
Н - КР - 1 - ГОСТ 14918-90

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2 мм, шириной 900 мм, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), марки 08пс, весьма глубокой вытяжки (ВГ), без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью (УР), второго класса покрытия по ГОСТ 14918–80:

ОЦ Б - О - 1,2х900 ГОСТ 19904-90
08пс ВГ - МТ - УР - 2 ГОСТ 14918-90

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,6 мм, шириной 750 мм, повышенной точности прокатки (А), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О), марки Ст2кп, под окраску (ПК), с узором кристаллизации (КР), с уменьшенной разнотолщинностью (УР), с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918–80:

ОЦ А - ПВ - О - 0,6 х 750 ГОСТ 19904-90
Ст2кп - ПК - КР - УР - 1/2 ГОСТ 14918-90

вернуться к содержанию

Наверх